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        什么原因影响色素炭黑分散

        颜料的分散性是指呈聚集状态的颜料颗粒在涂料基料中被分散的难易程度及其分散后的分散状态,它受颜料性能、制备方法、粒径及粒径分布等因素的影响。


        色素炭黑粒子表面的表面化学吸附的氧基团的含量,随着这些含氧基团的增加,会赋予炭黑更好的性能,不但可以大大提高色素炭黑的黑度,而且这些基团的水平越高,往往会表现出更好的流动性。一个好的产品不仅要具有很好的黑度,还要具有增加散射光的能力,表现出很好的蓝色基调,而这类的色素炭黑通常都是经过后处理的产品。在不同的树脂体系中选用合适的分散剂(如BYK163),在颜料充分润湿的前提下,进行预混合、研磨等工艺,使其达到粒径<5微米,润湿性越好,研磨后所表现出的黑度和蓝色相也就越好。


        结构的高低,对其在漆料中的分散效果有着密切的关系。高结构炭黑中的聚集体由许多原生粒子组成,但是这些原生粒子多会聚成球团,具有相当多的分支和链式结构, 所以,聚集体聚集效果较差,减弱了聚集体之间相互的吸引力。而低结构炭黑由于粒子较小更加紧密,相互之间聚集得更近,因此聚集体之间的吸引力较大,并且在各个粒子间的狭小缝隙存在大量的空气,相比之下就会使得分散更加困难。总之做水性漆选用深色炭黑的原则是既要黑度够好,而且结构不能过低,不然会影响分散性,含氧基团的含量也要够丰富才行。 


        为了能充分发挥特性,色素炭黑分散研磨前应完成下列几方面工作:

        1、将炭黑和树脂混合均匀,

        2、用树脂代替孔隙内的空气和水分,

        3、用分散设备提供的剪切力,将炭黑中大的附聚体研磨分散成小的附聚体或聚集体。

        如果在分散过程中能很好地按照上述步骤操作,一定能达到令人满意的黑度、色相、着色力、光泽、稳定性和流动性


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